Gewebte Drahtgitter Produkte, die bereits nach wenigen Tagen reißen oder versagen, sind selten von minderer Qualität. In den meisten Bergbau- und Zuschlagstoffbetrieben liegt die Ursache in der Installation – insbesondere in der falschen Spannung. Ein Drahtgewebesieb ist so konstruiert, dass es als straffe, stabile Membran auf einem Vibrationssiebdeck läuft. Ist es zu locker oder ungleichmäßig gespannt, beginnt es zu schlagen, schlägt gegen die Stützstangen und konzentriert die Belastung an denselben Stellen, bis die Drähte schließlich brechen.
Die korrekte Siebspannung ist eine der schnellsten Methoden, die Lebensdauer des Siebmaterials zu verlängern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktgröße zu stabilisieren. Diese Anleitung führt Ihr Team durch eine bewährte Methode, die in der professionellen Wartung von Vibrationssieben Anwendung findet.
Warum die richtige Spannung wichtig ist
- Verhindert den Peitscheneffekt
Lose Medien können Kronenleisten/Trägerschienen anheben und wiederholt dagegen schlagen. Dieser Aufprall führt zu schneller Ermüdungsrissbildung – oft lange bevor der Draht verschlissen ist. - Verbessert die Effizienz des Screenings
Ein straff gespanntes Siebdeck sorgt für eine gleichmäßige Siebfläche. Ein lockeres Siebdeck hängt durch, hält Material zurück, verringert die Schichtung und kann zu Verstopfungen/Verklemmungen führen. - Reduziert Lärm und schützt das Deck
Durch die korrekte Sitzposition wird der Metall-auf-Metall-Kontakt verringert, wodurch störende Geräusche reduziert und vorzeitiger Verschleiß an Schienen, Klemmplatten und Stützen verhindert wird.
Checkliste vor der Installation (Nicht überspringen!)
Bevor Sie irgendwelche Schrauben festziehen, vergewissern Sie sich, dass die Terrasse und die Beschläge eine gleichmäßige Spannung aushalten können:
- Gummikappen / Pufferstreifen: Abgenutzte, dünne Stellen, verhärtete, rissige oder fehlende Abschnitte verursachen Lücken und Aufprallpunkte.
- Spannbolzen und Klemmplatten: Festgefressene/abgenutzte Gewinde oder verbogene Platten verhindern einen gleichmäßigen Zug über das Deck.
- Deckkrone: Eine fehlerhafte Krone (oder beschädigte Kronenstege) führt zu ungleichmäßiger Spannung und beschleunigt den Bruch.
Checkliste für die Schnellprüfung vor der Installation
| Überprüfe den Gegenstand | Wonach schauen | Warum es wichtig ist | Vor der Installation reparieren? |
|---|---|---|---|
| Gummikappen / Pufferstreifen | Abgenutzt, verhärtet, rissig, mit fehlenden Stellen | Verhindert vollständigen Kontakt; verursacht Decksschlag und Materialermüdung oberhalb der Stützstangen. | Ja – Streifen ersetzen oder neu einsetzen |
| Spannbolzen | Rost/Festfressen, beschädigte Gewinde, ungleichmäßiger Lauf | Ungleichmäßige Zugkräfte erzeugen lokale Überbeanspruchungen und vorzeitige Drahtbrüche. | Ja – Schrauben warten/austauschen |
| Klemmplatten / Schienen | Verbogene Platten, Fehlausrichtung, ungleichmäßige Kontaktlinie | Kann nicht gleichmäßig spannen; die Spannung variiert über die gesamte Deckfläche. | Ja – begradigen/ersetzen |
| Deckkrone / Kronenleisten | Abflachungen, beschädigte Stege, ungleichmäßige Kronenhöhe | Eine fehlerhafte Krone verhindert gleichmäßige Spannung und korrekten Sitz. | Ja – korrekte Kronengeometrie |
| Sauberkeit der Terrasse | Eingeschlossene Feinstoffe, Gestein, alte Drahtfragmente | Erzeugt Lücken; erzeugt während der Installation eine trügerische „Dichtheit“. | Ja – saubere Kontaktflächen |
Schritt für Schritt: So spannen Sie Drahtgewebe richtig
Dieser Prozess ist dafür ausgelegt Hakengewebe aus Drahtgewebe wird auf Vibrationssiebmaschinen eingesetzt.
Schritt 0: Sicherheit + Vorbereitung der Terrasse
Sperren/Kennzeichnen. Eingeschlossenes Material und alte Drahtstücke entfernen. Schienen und Auflagepunkte reinigen – Ablagerungen bilden Spalten, die zu Aufprallzonen werden.
Schritt 1: Positionieren Sie den Bildschirm richtig
Platzieren Sie das Sieb mittig auf dem Deck. Achten Sie darauf, dass die seitlichen Haken mit den Spannschienen/-platten übereinstimmen. Verdrehen Sie das Sieb nicht, um es anzupassen – eine Fehlausrichtung führt fast immer zu ungleichmäßiger Spannung.
Schritt 2: Zuerst alles handfest anziehen
Alle Schrauben ansetzen und handfest anziehen, damit die Klemmplatten gleichmäßig sitzen. Niemals eine Seite vollständig festziehen, solange die andere locker ist.
Schritt 3: Von der Mitte nach außen festziehen (symmetrisch)
Ziehen Sie zunächst die mittleren Befestigungselemente leicht an und arbeiten Sie sich dann paarweise nach außen vor (links + rechts). Verwenden Sie dabei kleine Schritte (z. B. eine Vierteldrehung pro Durchgang). Dadurch wird verhindert, dass sich das Sieb seitlich verschiebt, und die Spannungsspitzen werden reduziert.
Schritt 4: Gleichmäßiges Spannen (beide Seiten, gleiches Spannungsinkrement)
Achten Sie auf gleichmäßigen Zug. Wird eine Seite stärker angezogen als die andere, werden Haken und Kantendrähte überlastet, und der Verschleiß wird ungleichmäßig.
Schritt 5: Hammertest durchführen (Feldprüfung)
Klopfen Sie mit einem Gummihammer an mehreren Stellen (Mitte, mittlerer Bereich, nahe beider Seiten) auf das Deck. Sie sollten einen gleichmäßigen, knackigen, trommelartigen Klang wahrnehmen. Dumpfe Stellen deuten auf Lockerheit oder Lücken hin; ein extrem harter/steifer Klang in der Nähe von Haken kann auf Überspannung hindeuten.
Schritt 6: Vollständigen Kontakt bestätigen (ohne Lücken)
Prüfen Sie, ob das Sieb an jeder Stützstange und jeder Gummidichtung anliegt. Jede Lücke stellt eine potenzielle Angriffsstelle dar.
Schritt 7: Abschließende Sichtprüfung vor der Inbetriebnahme
Bestätigen:
- Die Haken sitzen fest und sind nicht gespannt.
- Die Klemmplatten sind gleichmäßig (nicht geneigt).
- Bildschirm zentriert
- keine eingeschlossenen Trümmer unter den Medien
Die goldene Regel: Nachspannung nach dem ersten Lauf
Selbst ein korrekt installierter Bildschirm kann sich nach der ersten Inbetriebnahme aufgrund von anfängliche Dehnung und Sitzgelegenheiten.
Pflichtübung: hör auf danach 4-8 Stunden (oder innerhalb der ersten halben Schicht), Sperren/Kennzeichnen und erneutes Festziehen mit der gleichen symmetrischen Methode von der Mitte nach außen. Anschließend den Hammertest und die Spaltprüfung wiederholen.
Anzeichen für falsche Bespannung
Ausfallsymptome und deren Ursachen
| Symptom | Wahrscheinlichste Ursache | Was Sie zuerst überprüfen sollten | Abhilfe |
|---|---|---|---|
| Drahtbrüche in den Leitungen oberhalb der Stützstangen | Sieb zu locker (Peitschenhiebe/Schlagen aufs Deck) | Konsistenzprüfung beim Hammertest; Spalten über der Gummikappe | Gleichmäßig nachspannen; abgenutzte/fehlende Gummikappen ersetzen. |
| verbogene Haken, eingerissene oder an den Kanten beschädigte Drähte | Überspannung oder ungleichmäßiges Anziehen von Seite zu Seite | Hakensitz; Ausrichtung der Klemmplatte; Bolzenabstände | Spannung reduzieren; mit symmetrischem Anzugsmuster wieder einbauen. |
| Ungleichmäßiger Verschleiß (eine Zone verschleißt deutlich schneller) | Ungleichmäßige Spannung oder falsche Krone/Kontakt | Deckwölbung; Höhe der Stützstange; Zustand der Gummidichtung | Korrekte Krone/Kontakt; wieder einbauen und nachspannen |
| Übermäßiges Rauschen nach Bildschirmwechsel | Lose Medien, die Metallkontakt/Aufprall verursachen | Sitz von Schiene/Klemme; eingeschlossene Fremdkörper; Anzugsmoment der Schrauben | Sitzflächen reinigen; Spannung nachziehen; vollständigen Kontakt prüfen |
| Blindheit/Pegging nimmt plötzlich zu | Lose Deckschicht hält Material zurück; schlechte Schichtung | Ebenheit des Decks; Spannungsniveau; Feuchtigkeits-/Lehmanteil im Zulauf | Spannung wiederherstellen; bei Bedarf selbstreinigende Siebe in Betracht ziehen. |
Fazit
Die richtige Spannung bedeutet nicht nur, dass sich die Leinwand „straff anfühlt“. Es geht darum gleichmäßige Spannung + vollständiger Kontakt + Nachspannen nach anfänglicher DehnungBei korrekter Durchführung reduzieren Sie frühzeitige Drahtbrüche, stabilisieren die Trennleistung und verringern ungeplante Stillstände.
Wenn Sie unter der Kurzlebigkeit der Medienwelt leiden, kann Anpeng Ihnen helfen. Wir sind ein Hersteller von Bildschirmmedien Wir sind spezialisiert auf Drahtgewebesiebe und Lösungen gegen Verstopfungen für Vibrationssiebe in der Bergbau- und Zuschlagstoffindustrie. Neben der Lieferung zuverlässiger Produkte unterstützen unsere Ingenieure Kunden bei der Auswahl des Hakentyps, der Einrichtung des Siebdecks und geben praktische Tipps zur Wartung von Vibrationssieben, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Siebleistung zu steigern.
FAQ
Wie engmaschig sollte ein Drahtgewebesieb sein?
Ein korrekt gespanntes Drahtgewebesieb sollte sich fest anfühlen und über die gesamte Fläche gleichmäßig klingen. Ein schneller Test vor Ort ist der Gummihammertest: Der Klang sollte in der Mitte, im mittleren Bereich und an beiden Rändern knackig und trommelartig sein. Klingt es an manchen Stellen dumpf, ist die Spannung ungleichmäßig oder das Sieb sitzt nicht richtig auf den Halterungen.
Warum brechen Drahtgewebe oberhalb der Tragstangen?
Bruchstellen direkt über den Kronen-/Trägerstreben deuten in der Regel darauf hin, dass das Sieb zu locker war. Durch die Vibrationen schlägt das Sieb wiederholt gegen die Träger, was zu schneller Materialermüdung an denselben Kontaktpunkten führt, bis die Drähte brechen und reißen.
Was führt dazu, dass sich Haken dehnen, verbiegen oder reißen?
Beschädigungen der Haken entstehen meist durch zu starkes Anziehen oder einseitiges Festziehen. Bei ungleichmäßiger Spannung werden die Haken und Kantendrähte übermäßig belastet. Montieren Sie die Haken und Kantendrähte mit gleichmäßigem Schraubenabstand von der Mitte nach außen auf beiden Seiten.
Müssen wir die Spannung nach dem Start wirklich nachspannen?
Ja. Neue Drahtgewebesiebe dehnen sich typischerweise in den ersten 4–8 Betriebsstunden und setzen sich. Wird das Sieb nach der ersten Schicht (oder innerhalb des ersten halben Tages) nicht nachgespannt, kann es sich so weit lockern, dass es zu flattern beginnt und die Lebensdauer des Siebmaterials drastisch verkürzt wird.
Welcher Aspekt der Installation wird am häufigsten übersehen?
Die Gummidichtungen (Pufferleisten) werden oft vernachlässigt. Sind sie dünn, hart, rissig oder fehlen sie, kann das Sieb keinen vollständigen Kontakt mehr zu den Halteleisten herstellen. Dadurch entstehen Spalten und Aufprallzonen, die zu vorzeitigem Bruch führen – selbst wenn sich das Sieb an den Schienen „fest“ anfühlt.
Sollen wir erst eine Seite vollständig festziehen und dann die andere?
Nein. Wenn man eine Seite fast bis zum endgültigen Drehmoment anzieht, bevor man die andere Seite anzieht, verzieht sich das Sieb und es entsteht eine ungleichmäßige Spannung. Ziehen Sie die Schrauben immer in kleinen Schritten und symmetrisch von der Mitte nach außen an, um eine gleichmäßige Spannung zu gewährleisten.
Wie können wir ohne Spezialwerkzeuge feststellen, ob die Spannung ungleichmäßig ist?
Verwenden Sie zwei einfache Prüfungen:
- Konsistenz des Hammertests: Klopfen Sie an mehreren Stellen; ein ungleichmäßiger Klang deutet auf ungleichmäßige Spannung oder schlechten Sitz hin.
- Lückenprüfung: Achten Sie auf sichtbare Spalten zwischen dem Bildschirm und den Stützstreben/der Gummikappe. Jede Spalte kann zu einem wiederholten Aufprallpunkt werden.
Warum hat das Rauschen direkt nach dem Wechsel des Bildschirms zugenommen?
Ein plötzlicher Geräuschanstieg deutet oft auf loses Siebmaterial, ungleichmäßigen Sitz oder unter dem Sieb eingeklemmte Fremdkörper hin. Metallischer Kontakt oder das Schlagen des Siebs auf die Auflagefläche sind laut und können Schäden verursachen. Stoppen Sie die Anlage, sichern Sie sie mit einem Sperr- und Kennzeichnungsmechanismus, reinigen Sie die Auflageflächen und spannen Sie das Sieb gleichmäßig nach.
Kann eine unsachgemäße Spannung die Siebleistung beeinträchtigen, selbst wenn das Sieb nicht reißt?
Ja. Ein lockeres Siebdeck kann durchhängen und Material zurückhalten, was die Schichtung verringert und die Trenngenauigkeit mindert. Es kann auch zu Verstopfungen und Verklumpungen führen, insbesondere bei feuchten Feinstoffen oder Ton, was den Durchsatz reduziert und ungleichmäßige Produktgrößen verursacht.
Wann sollten wir selbstreinigende Siebe anstelle von Drahtgewebe in Betracht ziehen?
Wenn Sie in Ihrem Betrieb nasses, klebriges oder tonhaltiges Material verarbeiten und häufig Verstopfungen auftreten, können selbstreinigende Siebe die Ausnutzung der Siebfläche verbessern und Ausfallzeiten reduzieren. Dennoch sind die korrekte Siebspannung und der gute Zustand der Deckgummis weiterhin entscheidend für eine maximale Lebensdauer des Siebmaterials.
