Cuando oigas hablar de tamaño de malla vs. tamaño de partícula, piensa en la malla de una ventana. El tamaño de malla indica cuántas aberturas diminutas caben en una pulgada de la malla, mientras que el tamaño de partícula mide el tamaño de cada pieza de material. Cuanto mayor sea el número de malla, más pequeñas serán las partículas que se cuelan. Consulta esta tabla para obtener definiciones rápidas:
| Término | Definición |
|---|---|
| Tamaño de malla | Número de aberturas en una pulgada lineal de pantalla; una malla más alta significa aberturas más pequeñas. |
| Tamaño de partícula | Tamaño de las partículas de polvo, generalmente expresado en micrones (μm) o milímetros (mm). |
¿Por qué es importante esto? Si trabajas en cribado industrialConocer la diferencia le ayudará a elegir la malla adecuada y a evitar problemas como mallas bloqueadas o flujo de material irregular. A medida que aumenta el tamaño de las partículas, propiedades como la longitud y el ancho pueden cambiar considerablemente, lo que afecta el rendimiento de su proceso.
Puntos Clave
- El tamaño de la malla indica cuántos agujeros hay en una pulgada de malla. Cuanto mayor sea el tamaño de la malla, más pequeños serán los agujeros.
- El tamaño de partícula nos indica el tamaño de cada pieza de material. Generalmente se mide en micras o milímetros.
- Conocer la diferencia entre el tamaño de malla y el tamaño de partícula le ayudará a elegir la pantalla adecuada para su material.
- El uso del tamaño de malla adecuado evita problemas como pantallas bloqueadas y flujo desigual al procesar materiales.
- Siempre debe considerar la distribución del tamaño de las partículas. Esta modifica el comportamiento de los materiales al tamizarlos o filtrarlos.
- Diferentes industrias utilizan reglas como ASTM E11 e ISO 3310. Estas reglas garantizan que el tamaño de la malla se mida de la misma manera.
- Al elegir una pantalla, piense en la forma del material, qué tan húmedo está y cómo desea separarlo.
- Limpiar y revisar las pantallas a menudo mejora su funcionamiento y mantiene una alta calidad del producto. Esto también reduce el desperdicio y ahorra dinero.
Definiciones
Explicación del tamaño de la malla
Contador de malla
Al observar una malla de alambre, quizás se pregunte cómo se describe su finura o grosor. Ahí es donde entra en juego el conteo de malla. El conteo de malla indica la cantidad de aberturas en una pulgada lineal de la malla. Por ejemplo, si ve una malla de "100", significa que hay 100 aberturas diminutas en cada pulgada. Puede contar estas aberturas desde el centro de un alambre hasta un punto exactamente a una pulgada de distancia. El conteo de malla es fundamental porque le ayuda a saber qué tan fina es la malla y qué tipo de partículas pueden pasar a través de ella.
Tip: El número de mallas y el tamaño de la malla significan lo mismo. Ambos describen el número de aberturas por pulgada.
Estándares
Quizás se pregunte: "¿Cómo sé si el tamaño de mi malla coincide con el de otros?". Ahí es donde entran en juego las normas. Diferentes industrias utilizan normas para garantizar que todos hablen del tamaño de la malla de la misma manera. Las normas más comunes son ASTM E11, ISO 565 e ISO 3310-1. Estas normas indican cómo medir las aberturas y qué rangos de tamaño se pueden esperar.
A continuación presentamos un vistazo rápido a algunos estándares importantes:
| Estándar | Especificación | Rango de tamaño |
|---|---|---|
| ASTM E11 | Requisitos técnicos para la tela del tamiz y su construcción | 125 mm a 20 µm |
| ISO 565, | Dimensiones nominales de apertura métrica para tamices de alambre tejido | 125 mm a 20 µm |
| ISO-3310 1 | Tolerancias y desviaciones estándar admisibles para tamices | Tamaños principales y suplementarios |
Estos estándares le ayudan a comparar pantallas de diferentes proveedores y garantizar que obtenga la opción adecuada para su trabajo.
Descripción general del tamaño de las partículas
Unidades de medida
Ahora, hablemos del tamaño de partícula. El tamaño de partícula indica el tamaño de cada pieza de material. Se utilizan diferentes unidades para medirlo, según lo fino o grueso que sea el material. Las unidades más comunes son las micras (µm) y los milímetros (mm). Una micra es una millonésima parte de un metro y un milímetro es una milésima parte de un metro.
Aquí hay una tabla para ayudarte a ver la diferencia:
| Unidad de Medida | Definición | Aplicación |
|---|---|---|
| Micras (μm) | Una millonésima parte de un metro (10⁻⁶ m) | Se utiliza para polvos finos y mediciones precisas. |
| Milímetro (mm) | Una milésima de metro (10⁻³ m) | Se utiliza para materiales más gruesos. |
| Malla | Número de aberturas por pulgada | Norma de clasificación basada en el tamizado |
En la filtración de líquidos, es posible que vea una clasificación en micras. Esta clasificación indica el tamaño de partícula más pequeño que el filtro puede atrapar. Una clasificación en micras menor significa que el filtro puede atrapar partículas más pequeñas. El tamaño de la malla funciona al revés: una malla más alta significa que solo pueden pasar partículas más pequeñas.
Distribuidores
Rara vez se encuentran materiales con partículas del mismo tamaño. En cambio, se obtiene una mezcla de partículas grandes y pequeñas. Esta mezcla se denomina distribución del tamaño de partícula. Al revisar la distribución, se observa cuántas partículas pertenecen a cada grupo de tamaño. Esto ayuda a comprender cómo se comportará el material durante el cribado o el filtrado.
Nota: El tamaño de la malla no proporciona una medición precisa del tamaño de las partículas. Los alambres de la malla ocupan espacio, por lo que la abertura real es un poco menor de lo que indica el número de mallas. Siempre revise la distribución de tamaños para obtener una visión completa del material.
Para que su proceso funcione sin problemas, necesita conocer tanto el tamaño de la malla de su tamiz como la distribución granulométrica del material. De esta manera, podrá elegir el tamiz adecuado y evitar problemas como obstrucciones o flujo irregular.
Comparación entre el tamaño de malla y el tamaño de partícula
Diferencias Clave
Metodos de medicion
Quizás te preguntes cómo se mide el tamaño de la malla en comparación con el tamaño de las partículas. La respuesta es que cada método es diferente. El tamaño de la malla se calcula mediante un simple conteo. Se cuentan cuántas aberturas caben en una pulgada de malla. Esto indica qué tan fina o gruesa es la malla. No necesitas herramientas sofisticadas, solo una regla y buen ojo.
Para determinar el tamaño de las partículas se utilizan otras herramientas. Se puede usar un microscopio, un juego de tamices o incluso un láser. Estas herramientas ayudan a determinar el tamaño de cada pieza de material. Se mide el ancho o el diámetro de las partículas. A veces, se obtiene un rango de tamaños porque no todas las partículas son iguales.
Lo que cada uno describe
El tamaño de malla y el tamaño de partícula describen dos cosas diferentes. El tamaño de malla proporciona información sobre la malla o el filtro. Muestra cuántos agujeros tiene por pulgada. Esto ayuda a determinar el tamaño de las partículas que pueden pasar.
El tamaño de las partículas proporciona información sobre el material. Indica el tamaño de cada pieza. Esta información se utiliza para decidir qué malla usar. Si las partículas son demasiado grandes, no pasarán por una malla fina. Si son demasiado pequeñas, podrían colarse cuando no se desea.
Aquí hay una tabla rápida para ayudarle a ver la diferencia:
| Elemento | Tamaño de malla | Tamaño de partícula |
|---|---|---|
| que mide | Aberturas de pantalla por pulgada | Tamaño de las piezas de material |
| Cómo medir | Contar aperturas | Medir el ancho de las partículas |
| Monitoreadas | Número de mallas (#/pulgada) | Micras (µm), mm |
| Usado para | Elección de pantallas | Descripción de materiales |
Relación inversa
Número de malla y tamaño de partícula
Al comparar el tamaño de la malla con el tamaño de las partículas, se observa un patrón importante. A medida que aumenta el número de malla, disminuye el tamaño de las partículas que pueden atravesarla. Esto se denomina relación inversa. Significa que una malla con un número de malla alto tiene aberturas diminutas. Solo las partículas pequeñas pueden pasar.
Veamos algunos ejemplos:
- Una malla de -6 tiene solo 6 aberturas por pulgada. Los agujeros son grandes, por lo que partículas grandes, como la grava, pueden pasar.
- Una malla de -325 tiene 325 aberturas por pulgada. Los agujeros son diminutos. Solo el polvo fino puede pasar.
Tip: Si desea separar el polvo fino de la arena, elija una malla con un número de malla alto. Si desea retirar piedras grandes, utilice una malla baja.
Se puede entender por qué el tamaño de la malla y el tamaño de las partículas son tan importantes en el cribado. Si se elige un tamaño de malla incorrecto, se podrían dejar pasar partículas no deseadas. Esto podría resultar en mallas obstruidas o en un producto de baja calidad. Siempre ajuste la malla al tamaño de las partículas del material.
Medición del tamaño de partículas
¿Alguna vez te has preguntado cómo se mide el tamaño de las partículas en materiales como la arena o el polvo? En las fábricas, existen varias maneras de hacerlo. Cada una tiene sus ventajas y desventajas. Veamos los métodos más comunes.
Tamizado
El tamizado es fácil de imaginar. Se vierte el material sobre una pila de tamices con diferentes tamaños de malla. Luego se agita la pila. Los trozos más grandes se quedan arriba. Los más pequeños caen al fondo.
A continuación se muestra una tabla sencilla sobre el tamizado y lo que hay que tener en cuenta:
| Aspecto | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|
| Cómo funciona | Se pasa una muestra por tamices con diferentes tamaños de malla. Esto clasifica las partículas por tamaño. |
| Limitaciones | La forma de las partículas puede alterar los resultados. El tamizado no es eficaz con polvos muy finos o pegajosos. |
| Diámetro del tamiz vs. tamaño real | El tamizado comprueba si una partícula pasa por un orificio. No mide el tamaño real. Esto puede resultar confuso. |
| Influencia de la forma de las partículas | Las formas extrañas pueden hacer que las partículas parezcan más pequeñas de lo que son. |
| Límite inferior | El tamizado no funciona bien para partículas más pequeñas que aproximadamente 38 micrómetros. |
| Cohesión y aglomeración | Los materiales pegajosos o húmedos pueden aglutinarse, lo que hace que los resultados sean menos precisos. |
| Desgaste de material | Agitar puede romper algunas partículas, lo que crea más fragmentos pequeños. |
| Cegamiento del tamiz | Las partículas pueden atascarse en la malla, impidiendo el paso de otras piezas. |
| Variabilidad del muestreo | Obtener una buena muestra es difícil. Pequeños errores pueden alterar los resultados. |
| Resolución | El tamizado da una idea aproximada. No muestra muchos detalles de cada grupo de tamaño. |
El tamizado se utiliza en minería, construcción y laboratorios científicos. Normas como ASTM E11 e ISO 3310 ayudan a mantener los resultados uniformes en todas partes.
Difracción láser
La difracción láser suena sofisticada, pero se usa mucho. Se proyecta un láser a través de la muestra. Las partículas dispersan la luz. La forma en que se propaga la luz indica el tamaño de las partículas.
Este método funciona con polvos, lodos y aerosoles. Lo verás en:
- Medicina
- Productos químicos
- elaboración de alimentos
- Materiales de construcción
- Comprobando el entorno
La difracción láser proporciona una distribución de tamaño detallada. Muestra cuántas partículas hay en cada grupo de tamaño. Es rápida y funciona con diversos tamaños. Quizás también haya oído hablar de la Dispersión Dinámica de Luz (DLS). La DLS es un método similar. La DLS indica el tamaño promedio y cuánto varían los tamaños. Esto se denomina índice de polidispersidad.
Análisis de imagen
El análisis de imágenes utiliza cámaras o microscopios para tomar fotografías de las partículas. Luego, una computadora mide cada una. Este método es útil para formas irregulares, como escamas o fibras.
A continuación se muestra una tabla para comparar el análisis de imágenes con otros métodos:
| Método | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|
| Análisis de imágenes (IA) | Permite ver y medir el tamaño y la forma de las partículas. Esto es útil para partículas que no son redondas. |
| Difracción láser (LD) | LD coincide bien con los datos IA, especialmente para volumen y área. |
| La correlación | Si IA y LD concuerdan, puedes confiar en tus resultados, incluso para formas complicadas. |
El análisis de imágenes proporciona una distribución numérica. Esto significa que se sabe cuántas partículas hay en cada grupo de tamaño. Podrían aparecer resultados como D10, D50 y D90. Estos indican el tamaño por debajo del cual se encuentran el 10 %, el 50 % y el 90 % de las partículas.
Tip: Para obtener los mejores resultados, es necesario revisar las herramientas. Los estándares de tamaño de partícula, como los de TSI®, ayudan a garantizar que el equipo funcione correctamente. Estos estándares son importantes en lugares como las fábricas de chips, donde incluso los errores más pequeños importan.
Independientemente del método que elija, conocer la distribución del tamaño le ayudará a controlar su proceso y obtener los resultados que desea.
Implicaciones prácticas
Eficiencia de filtración
Al elegir una malla para filtración, busca que funcione bien. El tamaño de la malla es muy importante. El número de aberturas determina qué partículas quedan fuera y cuáles pasan. Si elige el tamaño de malla adecuado, bloqueará los residuos no deseados y permitirá el paso de materiales de calidad. Aquí hay algunos puntos a tener en cuenta:
- El tamaño de la malla determina qué partículas se filtran. Si necesita atrapar arena fina o residuos orgánicos, elija una malla que se ajuste a su tamaño.
- Las partículas de entre 100 y 500 micras son difíciles de filtrar. Estos tamaños pueden obstruir las mallas o filtrarse si la malla no es exacta.
- Las mallas de alto rendimiento con malla multicapa unida por difusión tienen tamaños de poro precisos. Estas mallas bloquean partículas más grandes y mejoran la filtración.
Tip: Si adapta el tamaño de la malla al material, evitará que las mallas se obstruyan y mantendrá el proceso sin problemas.
Selección de Materiales
Elegir el material de malla adecuado no se limita al tamaño de la malla. También debe considerar qué está cribando y cómo funciona el proceso. Consulte esta tabla para conocer los aspectos clave a considerar:
| Factor | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|
| Características del material | El tipo de material cambia y el tamaño de malla funciona mejor. |
| Tamaño y distribución de partículas | Utilice el análisis de tamiz para adaptar el tamaño de la malla a las partículas que desea separar. |
| Contenido de humedad | Los materiales húmedos o pegajosos necesitan mallas más gruesas o pantallas especiales para evitar obstrucciones. |
| Forma y densidad de partículas | Las formas extrañas pueden necesitar aberturas más grandes; los materiales densos pueden necesitar más agitación. |
| Separación y rendimiento deseados | Tus objetivos deciden si necesitas una malla fina o gruesa para una mejor separación. |
| Capacidad requerida | La cantidad que procesa cada hora cambia el tamaño de su pantalla y la elección de malla. |
Hágase las siguientes preguntas:
- ¿Cuál es la partícula más pequeña que necesitas filtrar?
- ¿Trabaja con líquidos o gases? El tamaño de la malla varía según el fluido.
- ¿Cuáles son las condiciones de temperatura y presión? Estas afectan el funcionamiento de la pantalla.
- ¿Su pantalla entrará en contacto con materiales corrosivos? En caso afirmativo, elija acero inoxidable o titanio.
- ¿Con qué frecuencia se limpia o reemplaza la pantalla? Las mallas más finas requieren mayor cuidado.
Nota: Elegir el tamaño de malla correcto con anticipación le ayudará a eliminar partículas no deseadas, ahorrar energía y reducir el desgaste del equipo.
Interpretación de la especificación
Conocer las especificaciones de malla y tamaño de partícula le ayudará a tomar decisiones inteligentes. El tamaño de malla le indica cuántas aberturas hay en cada pulgada de su pantalla. Por ejemplo, una malla de -325 significa que pueden pasar partículas menores de 44 micras. Si ve una malla de -40+100, corresponde a partículas entre 149 y 420 micras.
También verá términos como índices de retención de micrones nominales y absolutos. El índice nominal muestra el tamaño promedio de las partículas que no pasan. El índice absoluto indica el tamaño máximo de partícula que puede pasar. Conocer la diferencia le ayudará a elegir el filtro adecuado.
A medida que aumenta el número de malla, las aberturas se reducen. Los números de malla más altos solo permiten el paso de partículas más pequeñas. Si adapta su malla al tamaño del material, obtendrá una mejor separación, mayor calidad del producto y menos desperdicio.
Tip: Una buena evaluación significa utilizar los recursos de manera inteligente y mantener su operación funcionando bien.
Conceptos erróneos comunes
Tamaño de malla ≠ Tamaño de partícula
Podría pensar que el tamaño de la malla y el tamaño de partícula son lo mismo. No es así. El tamaño de la malla indica cuántas aberturas hay en una pulgada de una malla. El tamaño de partícula describe el tamaño de cada pieza de material. Si los confunde, podría elegir la malla incorrecta para su trabajo.
A continuación se muestran algunos errores comunes que la gente comete:
- Creer que una malla más grande siempre significa una mejor filtración. En realidad, las mallas con una malla muy fina pueden causar grandes caídas de presión y consumir más energía.
- Ignorar el tamaño real de las aberturas. Si solo se fija en la cantidad de mallas y se olvida el grosor del alambre, podría resultar en un flujo de fluido deficiente.
- Pensar que moler materiales en partículas más finas siempre mejorará sus propiedades. Por ejemplo, triturar el carbón en trozos más pequeños no aumenta su índice de yodo. El verdadero índice de yodo se determina por cómo se activa el carbón, no por su tamaño.
Nota: Puede parecer que las partículas más finas tienen mejores resultados durante las pruebas, pero eso se debe simplemente a que sus poros son más fáciles de alcanzar, no a que sus propiedades hayan cambiado.
Lectura errónea de los números de malla
Los números de malla pueden ser confusos. Es posible que vea una malla etiquetada como "malla 325" y piense que es mejor que "malla 40". Esto no siempre es cierto. Cuanto mayor sea el número de malla, más pequeñas serán las aberturas. Esto significa que solo pueden pasar partículas diminutas. Si elige una malla basándose únicamente en el número de malla, podría tener problemas como bloqueos o un flujo de material lento.
A continuación se muestra una tabla rápida para ayudarle a evitar errores:
| Número de malla | Tamaño de apertura | Lo que pasa a través | Uso común |
|---|---|---|---|
| 6 | Ancha | Grava, rocas grandes | Minería, canteras |
| 40 | Media | Arena, piedras pequeñas | Construcción, reciclaje |
| 325 | Minúsculo | Polvo fino, polvo | Química, trabajo de laboratorio |
Tip: Verifique siempre tanto el número de malla como el diámetro del alambre. Esto le ayudará a elegir la malla adecuada para su proceso.
Impacto de forma de partícula
Podrías pensar que todas las partículas se comportan igual al medirlas. No es cierto. La forma de cada partícula cambia su forma de moverse a través de una pantalla. Las partículas cilíndricas, planas o con formas irregulares pueden pasar por las aberturas de diferentes maneras. A veces, una partícula larga se desliza lateralmente, incluso si parece demasiado grande.
Las formas irregulares también pueden alterar las mediciones. Si tienes un lote de partículas con un tamaño similar, sus formas y orientaciones aleatorias pueden causar grandes diferencias en lo que ves. Esto es especialmente cierto cuando se utilizan tamices u otras herramientas que requieren que las partículas pasen por agujeros.
Gritar: Recuerda siempre que la forma de las partículas es importante. Si la ignoras, podrías obtener resultados que no coincidan con lo que realmente ocurre en tu proceso.
Ejemplos de cribado industrial
Minería y Canteras
Al trabajar en minería o canteras, se trabaja con rocas grandes y mucho polvo. Es necesario separar los materiales por tamaño para obtener el producto adecuado. Las cribas vibratorias facilitan esta tarea. La elección del material de cribado adecuado garantiza los mejores resultados.
A continuación se explica cómo se puede mejorar el trabajo de cribado en minería y canteras:
- Elija el tamiz adecuado para el material que desea separar. Esto le ayudará a obtener el tamaño correcto en todo momento.
- Revise su equipo con frecuencia. El mantenimiento regular garantiza el buen funcionamiento de sus pantallas y previene problemas antes de que surjan.
- Mida la cantidad de material que pasa por las cribas. Si observa un porcentaje alto, el cribado funciona correctamente.
Tip: Si mantiene sus pantallas limpias y en buen estado, obtendrá más del producto que desea y desperdiciará menos.
Agregados y reciclaje
En las plantas de áridos y reciclaje, es necesario clasificar la piedra triturada, la arena o el hormigón reciclado en diferentes tamaños. Para ello, se utilizan cribas vibratorias con diferentes tamaños de malla. Cada tamaño de malla permite el paso de materiales de ciertos tamaños.
A continuación se muestra una tabla que muestra cómo funciona el tamaño de la malla en estas plantas:
| Tamaño de malla | Mareas Ideales para Lecciones |
|---|---|
| #4 | 80-100% de aprobados |
| #8 | 65-90% de aprobados |
| #200 | 5-15% de aprobados |
Es importante que la mayor parte del material pase por la malla adecuada. Por ejemplo, la piedra triturada especial debe pasar entre el 80 % y el 100 % por una malla n.° 4. Al reciclar concreto, primero se tritura a unos 3 o 4 cm. Luego, se tritura de nuevo para obtener el tamaño necesario para nuevos proyectos.
- Los productos especiales deben tener siempre el mismo tamaño.
- El primer pase de pantalla elimina piezas grandes.
- Las siguientes pantallas clasifican el material en tamaños cada vez más pequeños.
Nota: El material limpio funciona mejor en proyectos nuevos de concreto o carreteras. Eliminar el metal y los escombros prolonga la vida útil de las pantallas.
Selección de medios
Elegir el tipo de pantalla adecuado es fundamental. Debe considerar qué va a cribar y el tamaño de las piezas. Los distintos tipos de pantalla tienen distintas áreas abiertas y son más adecuados para algunos trabajos que para otros.
- Elija una pantalla con aberturas pequeñas para materiales finos.
- Utilice aberturas más grandes para rocas o grava más grandes.
- Observe la forma y el tamaño de su material antes de elegir su pantalla.
Si adapta el material de su criba al tipo de material, obtendrá una mejor separación y productos de mayor calidad. Además, prolongará la vida útil de su equipo y evitará costosas averías.
Gritar: Comprueba siempre el tamaño del material antes de elegir la pantalla. Elegir la opción adecuada te ahorra tiempo y dinero.
Conclusión
Ahora sabe que el tamaño de la malla indica cuántas aberturas caben en una malla de una pulgada, mientras que el tamaño de partícula mide el tamaño de cada pieza de material. Esta diferencia es importante, ya que elegir la malla adecuada mejora la calidad del producto y garantiza un proceso fluido. ANPENG ofrece pantallas de alambre tejido, mallas autolimpiantes, Paneles de PU/uretano, paneles de goma, y placas perforadas Para todas sus necesidades de cribado. Si tiene dudas, consulte con un experto o con su proveedor de cribas. El asesoramiento adecuado le ayudará a encontrar el tamaño de malla adecuado y el tamaño de partícula para obtener los mejores resultados.
Preguntas Frecuentes
¿Qué significa el tamaño de la malla?
El tamaño de la malla indica cuántas aberturas caben en una pulgada de malla. Un número de malla más alto significa agujeros más pequeños. El tamaño de la malla determina la malla adecuada para el material.
¿Cómo se mide el tamaño de las partículas?
El tamaño de las partículas se mide con herramientas como tamices, láseres o microscopios. La mayoría de las personas usan micras (µm) o milímetros (mm) para describir el tamaño de cada partícula.
¿Es siempre mejor un número de malla más alto?
No, un número de malla más alto significa aberturas más pequeñas. Debe ajustar el tamaño de la malla al material. Si elige una malla demasiado fina, la malla podría obstruirse o ralentizar el proceso.
¿Pueden ser iguales el tamaño de la malla y el tamaño de las partículas?
El tamaño de la malla y el tamaño de partícula no son lo mismo. El tamaño de la malla describe la malla, mientras que el tamaño de partícula describe el material. Ambos son necesarios para elegir la malla adecuada.
¿Por qué es importante la forma de las partículas en el cribado?
La forma de las partículas modifica el movimiento del material a través de una criba. Las formas irregulares pueden atravesar las aberturas de forma inesperada. Se obtienen mejores resultados al considerar tanto el tamaño como la forma.
¿Qué normas ayudan con el tamaño de malla y el tamaño de partícula?
ASTM E11 e ISO 3310 son normas comunes. Estas le ayudan a comparar pantallas y mediciones de diferentes proveedores. Obtendrá resultados más fiables al seguir estas normas.
¿Cómo elijo la pantalla adecuada para mi planta?
- Verifique el tamaño de las partículas de su material.
- Mira las opciones de tamaño de malla.
- Piense en la humedad, la forma y cuánto necesita procesar.
- Si no está seguro, pídale consejo a su proveedor.
