Placas perforadas
Las placas perforadas, también llamadas tamices de placa perforada, son medios de cribado de alta resistencia que se utilizan en tamices vibratorios para el desbaste y el cribado grueso. Están fabricadas con placa de acero con aberturas perforadas, lo que ofrece una superficie rígida que soporta materiales de alto impacto, gran volumen de alimentación y abrasivos mejor que muchas opciones de tamices flexibles. Si su plataforma superior presenta grumos pesados o está cansado de la rotura prematura del alambre en las zonas de impacto, las placas perforadas suelen ser la opción más práctica.
¿Qué son las placas perforadas?
Una placa perforada es una placa de acero con un patrón controlado de agujeros (redondos, cuadrados o ranurados). Se instala en la plataforma de una criba vibratoria para separar los materiales de mayor tamaño de los de menor tamaño. En comparación con la tela metálica tejida, las placas perforadas son más rígidas y se suelen utilizar cuando la resistencia y la estabilidad son más importantes que el área abierta máxima.
Dónde funcionan mejor las placas perforadas
Las placas perforadas se utilizan ampliamente en:
Scalping (cubierta superior): Retire los equipos de gran tamaño de forma temprana y proteja los equipos posteriores
Evaluación primaria: Manejar trozos grandes y lechos de gran profundidad
Trabajo abrasivo/de alto impacto: roca volada, mineral duro, agregado afilado
Aplicaciones que requieren soporte rígido: Superficie de cribado estable bajo carga pesada
Beneficios principales
Protección contra impactos: Alta resistencia al impacto. Para alimentación de gran tamaño y cribado de alta resistencia
Superficie rígida y estable que mantiene su forma bajo carga
Riesgo reducido de rotura de cables en zonas de alto impacto
Patrones de agujeros múltiples Para adaptarse a las necesidades de flujo y separación
Buena vida útil en trabajos pesados Cuando se seleccionan el material y el espesor de la placa adecuados
Fácil de estandarizar para un rendimiento de scalping consistente en plataformas similares
Especificaciones técnicas
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Material de la placa | Acero al carbono, acero con alto contenido de carbono, acero al manganeso (65Mn), acero inoxidable (304/316) (disponible a medida) |
| Espesor de la placa | Personalizado por nivel de impacto y deber (común para desbaste y cribado grueso) |
| Forma del agujero | Redondos, cuadrados, ranurados (patrones personalizados disponibles) |
| Tamaño del agujero (apertura) | Personalizado para definir el tamaño de corte y el comportamiento del material |
| Parcela/Área abierta | Optimizado para capacidad vs resistencia (según tph y profundidad del lecho) |
| Tamaño de la placa | Personalizado según el tamaño y el diseño de la plataforma (opciones de panel o de hoja completa) |
| Conexión de borde | Bordes en forma de gancho, atornillados, montaje con barra de abrazadera (combina con su sistema de pantalla) |
| Opciones de superficie | Liso / Galvanizado / Recubierto (opcional, depende de los requisitos de corrosión) |
| Servicio recomendado | Cribado grueso y desbastado en cribas vibratorias (alto impacto, alimentación abrasiva) |
¿Por qué elegir las placas perforadas ANPENG?
Nuestras placas perforadas están diseñadas para soportar trabajos de desbaste rigurosos (gran avance, alto impacto y material abrasivo), por lo que la plataforma se mantiene estable en condiciones exigentes.
Producimos placas perforadas que se adaptan al tamaño de su plataforma, la disposición del soporte y el estilo de montaje, lo que ayuda a reducir el movimiento, la derivación y los daños prematuros.
Infórmenos sobre su material, humedad, tamaño de corte objetivo, tph y modelo de pantalla/diseño de plataforma: le recomendaremos el patrón de orificios, el tamaño de orificio y el espesor de placa adecuados para su aplicación.
Preguntas Frecuentes
¿Qué patrón de agujeros es mejor para hacer scalping?
Los orificios redondos son comunes para el raspado general. Para un mayor caudal o ciertas formas de partículas, se pueden preferir los orificios ranurados. La mejor opción depende de la forma del alimento y del riesgo de atascamiento.
Placas perforadas vs. alambre tejido: ¿cuándo debo cambiar?
Si la cubierta superior sufre un impacto fuerte y la tela metálica se rompe demasiado rápido, a menudo se utilizan placas perforadas en la zona de impacto o en toda la cubierta de desbaste.
¿Cómo elijo el tamaño del agujero para el corte que quiero realizar?
Comience con el tamaño que desea pasar/conservar, luego ajústelo en función del contenido de tamaño cercano, la condición del alimento y la transferencia aceptable.
¿Pueden las placas perforadas manipular material húmedo y pegajoso?
Se pueden usar, pero los finos húmedos pueden cegar según el comportamiento del material. El patrón de los orificios y el soporte del proceso (como la pulverización) son muy importantes.
¿Qué información necesitas para una cotización?
Tipo de material, humedad, tamaño de corte objetivo, tph, modelo de pantalla, dimensiones/diseño de la plataforma y problemas actuales (desgaste por impacto, atascamiento, cegamiento).
¿Cómo puedo reducir el pegado en las placas perforadas?
Cambiar el patrón de orificios (p. ej., ranurado), ajustar el tamaño/paso de los orificios, mejorar la distribución de la alimentación o modificar el circuito puede ser útil. La elección correcta depende de si el atascamiento se debe a partículas de tamaño similar o a finos pegajosos.