Consejo technico
Asesoramiento técnico para medios de cribado
Si su superficie de cribado falla antes de lo esperado (y no se trata de un desgaste normal), utilice esta página como una guía de campo rápida: identifique la zona de falla, verifique las condiciones de tensión y soporte, luego elija una mejor configuración para la zona de alimentación y la zona de clasificación.
Soporte de selección rápida
Envíenos su material, humedad, tamaño de corte deseado, rendimiento y modelo de pantalla. Le recomendaremos el tipo de material, la apertura y la disposición de los segmentos.
Dónde suelen empezar los fracasos
Área de impacto de alimentación · A lo largo de las costillas de soporte · Esquinas de pliegues/bordes · Uniones de paneles
Solución de problemas de rotura (no causadas por el desgaste normal)
Seleccione primero la ubicación de la falla. Cada ubicación apunta a una causa raíz diferente y a una solución diferente.
1. Roturas en la zona de alimentación
La mayoría de las veces se relaciona con la energía del impacto y la distribución desigual del material.
- Asegúrese de distribuir el material sobre todo el ancho de la malla para utilizar toda el área de cribado.
- Minimizar la altura de caída de los productos a clasificar sobre la malla mediante el uso de un canal anticaídas.
- Utilice la malla más adecuada al producto a clasificar, puede utilizar en la primera posición de la pantalla una malla de caucho, poliuretano o chapa perforada, que tienen mayor resistencia a la abrasión.
2. Si se rompe siguiendo las nervaduras de soporte de la máquina
Es fundamental comprobar periódicamente que la tensión de la malla sea correcta. Una tensión incorrecta es una de las principales causas de daños prematuros en las superficies de cribado. Si la malla no está correctamente tensada, las vibraciones de la malla harán que golpee los paneles de soporte, creando microfracturas que pueden acabar provocando su rotura.
Para mallas tensadas transversalmente, asegúrese de que haya suficiente espacio libre (H) entre la malla y las paredes del cajón. La malla nunca debe entrar en contacto con las paredes, ya que esto puede causar desgaste innecesario y posibles daños.
3. Si se rasga en el borde del pliegue de la tela
Para asegurar la correcta colocación de la pieza en el pliegue de la malla, céntrate en el punto 1. Si la pieza toca el punto 2, provocará una torsión en la esquina del pliegue, lo que provocará la rotura de la malla en ese punto. 3.
Para una tensión adecuada en las superficies de cribado, cada panel de malla debe tener su propia placa de tensión a cada lado de la caja. Cuando una placa se monta sobre dos paneles de malla, es imposible que ejerza la misma tensión en ambos, por lo que una malla quedará suelta.
Los sistemas tensores (tejas) deben asegurar que la malla forme una sola unidad con la caja, de lo contrario la malla golpeará el marco de la pantalla y eventualmente se romperá.
Con mallas de alambre gruesas (superiores a 6,3 mm), debido a su rigidez, es difícil que toda la superficie de la malla descanse uniformemente sobre las placas de soporte. Por lo tanto, se deben colocar placas con abrazaderas en diferentes puntos a lo largo de la malla.
En mallas que tienen alambres gruesos, mayores de 6,3 mm, las tejas pueden aflojarse fácilmente incluso aunque se hayan apretado bien los tornillos, por lo que es necesario volver a apretarlos después de unas diez horas de trabajo.
Asegúrese siempre de que la goma que cubre las placas de soporte esté en buen estado al instalar la malla. El desgaste de la goma crea un espacio entre la malla y el soporte, lo que aumenta el riesgo de rotura por impacto. Además, con el tiempo, la goma se endurece y puede dañar la malla.
Los tejidos de poliuretano de las mallas anticolmatación deben coincidir con los perfiles de soporte de caucho de la malla, de lo contrario, además de perder superficie de cribado, podemos acelerar la rotura de la malla.
Si la malla es de poliuretano o caucho, comprobar que las zonas ciegas coincidan con las nervaduras de apoyo del tamiz.
Tipos de superposición
Se recomienda que las mallas ligeras menores de 14 mm se proporcionen con superposición para evitar contaminación entre paneles.
Tipos de voltaje
| corte mm | Malla de alambre | Doble malla | malla de PU | Malla de caucho | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Naturales | Aplastada | Naturales | Aplastada | Naturales | Aplastada | Naturales | Aplastada | |
| 1 | 1,12 | 1,25 | 1 | 1,2 | – | – | – | – |
| 1,25 | 1,4 | 1,6 | 1,3 | 1,5 | – | – | – | – |
| 1,6 | 1,8 | 2 | 1,75 | 2 | – | – | – | – |
| 2 | 2,24 | 2,5 | 2,2 | 2,5 | – | – | – | – |
| 2,5 | 2,8 | 3,15 | 2,5 | 3 | – | – | – | – |
| 3,5 | 3,55 | 4 | 3,3 | 3,5 | – | – | – | – |
| 4 | 4,5 | 5 | 4,2 | 4,5 | 5 | 5,6 | 5,5 | 6,3 |
| 5 | 5,6 | 6,3 | 5,5 | 6 | 6,3 | 7,1 | 6,5 | 7,5 |
| 6,5 | 7,1 | 8 | 7 | 7,5 | 7,1 | 8,5 | 7,5 | 8,5 |
| 7,1 | 8 | 9 | 7,5 | 8 | 8,5 | 9,5 | 8,5 | 9,5 |
| 8 | 9 | 10 | 9 | 10 | 9,5 | 10,5 | 9,5 | 10,5 |
| 9 | 10 | 11,2 | 10 | 11 | 10,5 | 11,5 | 11 | 12 |
| 10 | 11,2 | 12,5 | 11 | 12 | 12 | 13 | 12,5 | 13,5 |
| 11,2 | 12,5 | 14 | 12 | 13 | 13,5 | 14,5 | 14,5 | 15,5 |
| 12,6 | 14 | 15 | 14 | 15 | 14,5 | 16 | 16 | 17 |
| 14 | 16 | 17 | 15 | 16 | 16,5 | 18 | 18 | 19 |
| 16 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18,5 | 20 | 20 | 21 |
| 18 | 20 | 21 | 20 | 21 | 20 | 23 | 23 | 24 |
| 20 | 22 | 23 | 22 | 23 | 22,4 | 25 | 25 | 26 |
| 22,4 | 24 | 25 | 24 | 25 | 25 | 28 | 27 | 29 |
| 25 | 27 | 28 | 27 | 28 | 28 | 31,5 | 31,5 | 33,5 |
| 28 | 30 | 31,5 | 30 | 31,5 | 31,5 | 35,5 | 35 | 37 |
| 31,5 | 34 | 35,5 | 34 | 35,5 | 35,5 | 38 | 38 | 40 |
| 35,5 | 38 | 40 | 38 | 40 | 38 | 40 | 43 | 45 |
| 40 | 43 | 45 | 43 | 45 | 42 | 45 | 50 | 52 |
| 45 | 48 | 50 | – | – | 48 | 50 | 55 | 57 |
| 50 | 53 | 56 | – | – | 53 | 56 | 60 | 62 |
| 63 | 65 | 70 | – | – | 65 | 68 | 74 | 76 |
| 80 | 85 | 90 | – | – | 85 | 90 | 98 | 100 |
| 100 | 105 | 112 | – | – | 105 | 112 | 115 | 120 |
| 120 | – | – | – | – | – | – | 135 | 140 |
| 150 | – | – | – | – | – | – | 170 | 175 |
Indíquenos su material, humedad, tamaño de corte deseado, rendimiento y modelo de malla. Le sugeriremos el tipo de malla más adecuado (alambre/autolimpiable/PU/caucho/placa), apertura, diámetro del alambre y una disposición segmentada de la plataforma.