Siete curiosi di sapere come funziona un vaglio a due piani? Ci sono due vagli impilati uno sopra l'altro. Questi vagli separano gli oggetti in base alle loro dimensioni. Il vaglio superiore trattiene i pezzi più grandi. Il vaglio centrale trattiene i pezzi medi. Il vaglio inferiore lascia passare i pezzi più piccoli. Le vibrazioni aiutano a spostare il materiale attraverso ogni vaglio. Ci sono numerose porte di scarico che espellono i pezzi selezionati. Il principio di funzionamento del vaglio a due piani sfrutta queste parti per separare gli oggetti in modo rapido e corretto. Ogni vaglio contribuisce a rendere la selezione più semplice e veloce, in modo da ottenere sempre la dimensione corretta.

Punti chiave
- I vagli a doppio piano separano gli oggetti in base alle dimensioni, impilando due vagli. Il vaglio superiore trattiene i pezzi più grandi. Quello inferiore cattura i pezzi medi e piccoli.
- La vibrazione è molto importante per la selezione. Aiuta a spostare gli oggetti tra gli schermi. Inoltre, evita intasamenti e mantiene la macchina in buone condizioni.
- È possibile modificare l'angolazione dello schermo e le impostazioni di vibrazione. Questo aiuta a separare meglio i diversi materiali e rende il lavoro della macchina più preciso.
- I vagli a doppio piano possono essere utilizzati per molteplici scopi. Possono separare sabbia, argilla e rifiuti. Questo li rende utili in molti settori.
- Per ottenere prestazioni ottimali è necessaria una manutenzione regolare. Controllare lo schermo ogni giorno per verificare la presenza di danni. Pulirlo per evitare intasamenti. Lubrificare le parti mobili.
- La scelta del materiale giusto per la piastra filtrante è importante. La rete metallica è adatta per lavori leggeri. I pannelli in poliuretano sono più adatti per materiali resistenti o umidi.
- I vagli a due piani consentono di risparmiare tempo smistando più materiale più velocemente rispetto ai vagli a piano singolo. La loro precisione può superare il 96%.
- La sicurezza è fondamentale quando si utilizzano schermi a due piani. Seguire sempre le istruzioni del produttore. Indossare dispositivi di sicurezza e mantenere pulita l'area di lavoro.
Panoramica dello schermo a due piani

Che cosa è uno schermo vibrante a due piani
Un vaglio vibrante a due piani è una macchina che seleziona i materiali in base alle dimensioni. Ha due piani, uno sopra l'altro. Ogni piano ha la propria rete o pannello. Il materiale viene posizionato prima sul piano superiore. Il vaglio vibra per aiutare a separare i pezzi. I pezzi più grandi rimangono sul piano superiore. I pezzi più piccoli cadono sul fondo. Si ottengono tre gruppi: grande, medio e piccolo.
Forse ti interessa sapere in cosa questa schermata si differenzia dalle altre. Ecco una semplice tabella:
| Caratteristica | Schermo vibrante a doppio piano | Altri schermi industriali |
|---|---|---|
| Processo di screening | Mantiene sempre ordinati i materiali in base alle dimensioni | Alcuni schermi non funzionano sempre |
| Carrelli Elevatori | Può classificare, disidratare e rimuovere piccoli pezzi | Dipende dal tipo di schermo |
| Materiale della piastra setaccio | Utilizza acciaio inossidabile e poliuretano per più aperture | Altri schermi potrebbero non avere tante aperture |
| Peso ed efficienza energetica | Il design della luce consuma meno energia | Gli schermi pesanti possono consumare più energia |
| Manutenzione | Le piccole parti sono facili da cambiare | Alcuni schermi sono più difficili da riparare |
Componenti chiave
Un vaglio vibrante a due piani è composto da molte parti importanti. Ogni parte contribuisce alla selezione.
Ponte superiore
Il piano superiore è dove si deposita il materiale per primo. Ha i fori più grandi. I pezzi più grandi rimangono qui. Questi pezzi si spostano e fuoriescono attraverso una porta. Il piano superiore consente di smistare più materiale contemporaneamente.
Ponte inferiore
Il ponte inferiore si trova sotto quello superiore. Ha fori più piccoli. I pezzi medi rimangono qui. I pezzi più piccoli cadono. Il ponte inferiore aiuta a raccogliere pezzi più piccoli. Puoi raccogliere pezzi medi e piccoli da diversi porti.
Meccanismo di vibrazione
Il meccanismo di vibrazione fa vibrare il setaccio. Questa vibrazione distribuisce il materiale. Aiuta i pezzi a toccare la rete con la giusta angolazione. La vibrazione mantiene il materiale in movimento. Alcuni setaccio vibrano in linea retta. Altri usano una vibrazione più decisa per una migliore selezione. È possibile modificare la vibrazione in base alle proprie esigenze.
Suggerimento: La vibrazione impedisce anche che lo schermo si blocchi. Mantiene gli oggetti in movimento, quindi non è necessario pulire lo schermo così spesso.
Configurazioni tipiche
I vagli vibranti a due piani sono disponibili in diverse forme e dimensioni. La maggior parte ha due strati di pannelli. Questo aiuta a separare il materiale in due o tre gruppi. Alcuni vagli hanno caratteristiche speciali, come la possibilità di cambiare l'angolazione o di utilizzare maglie diverse.
| Tipo di configurazione | Descrizione |
|---|---|
| Schermi a due piani | Questi schermi hanno due strati. Aiutano a dividere i materiali in due gruppi in base alle dimensioni. |
È possibile utilizzare un vaglio vibrante a due piani per classificare, rimuovere l'acqua o eliminare piccoli pezzi. Il design semplifica la sostituzione di componenti e impostazioni. Se è necessario selezionare grandi quantità di materiale in modo rapido ed efficiente, questo vaglio è la soluzione ideale.
Principio di funzionamento dello schermo a due piani
Come funzionano gli schermi
Quando vedi un vaglio a due piani, potresti chiederti come funziona. Il principio di funzionamento del vaglio a due piani utilizza la vibrazione e due strati di rete per separare i materiali in base alle dimensioni. Per prima cosa, si posiziona il materiale sul piano superiore. Il vaglio inizia a vibrare. Questa vibrazione aiuta i pezzi a muoversi e a separarsi. I pezzi più grandi rimangono sul piano superiore. I pezzi medi cadono sul piano inferiore. I pezzi più piccoli cadono sul fondo. Ogni piano svolge il suo compito. La vibrazione mantiene tutto in movimento ed evita che i fori si ostruiscano.
Ecco una semplice spiegazione passo dopo passo del funzionamento dello schermo a due piani:
- Mettere il materiale sul ponte superiore.
- Lo schermo trema, quindi i pezzi si muovono e si disperdono.
- La rete consente ai pezzi più piccoli di cadere attraverso i fori.
- I pezzi grandi restano in cima, mentre quelli medi e piccoli vanno sul mazzo successivo o dal fondo.
Suggerimento: La velocità e l'intensità delle vibrazioni dello schermo sono importanti. Se le vibrazioni sono troppo lente, i frammenti possono ostruire i fori. Se le vibrazioni sono troppo rapide, la selezione potrebbe non essere accurata. È possibile modificare le impostazioni in base al materiale.
Flusso e separazione dei materiali
Il principio di funzionamento del setaccio a due piani semplifica la selezione. Si ottengono tre gruppi: grande, medio e piccolo. Il setaccio utilizza l'oscillazione e la dimensione delle maglie per separare tutti i componenti.
Rimozione di particelle grossolane
Il piano superiore gestisce i pezzi più grandi. Quando si carica il materiale sul setaccio, i pezzi più grandi rimangono sulla rete superiore. L'agitazione aiuta questi pezzi a muoversi lungo il piano. Escono attraverso un'apposita porta. Questa fase mantiene il processo pulito ed evita che i pezzi più grandi si mescolino con quelli più piccoli.
Selezione delle particelle fini
Il piano inferiore si occupa dei pezzi medi e piccoli. I pezzi medi finiscono sulla rete inferiore. I pezzi più piccoli cadono sul fondo. Il principio di funzionamento del setaccio consente di raccogliere ogni dimensione da un punto diverso. Si ottiene materiale pulito e selezionato ogni volta.
| Tipo di schermo | Efficienza di screening (%) | Varianza | Intervallo di variazione (%) |
|---|---|---|---|
| A ponte singolo | 56.7 | 83.78 | 38 |
| Doppio ponte | 61.9 | 23.69 | 21 |
Come puoi vedere, i vagli a due piani funzionano meglio di quelli a un piano. Selezionano più materiale e mantengono il processo costante. Utilizzando un vaglio a due piani, otterrai risultati migliori quasi sempre.
Porte di scarico e flussi di prodotto
Il principio di funzionamento del vaglio a due piani utilizza porte di scarico speciali. Ogni porta emette materiale di dimensioni diverse. I pezzi grandi, medi e piccoli vengono raccolti da punti separati. Questa configurazione mantiene i prodotti puliti e pronti per la fase successiva.
Ma ci sono alcuni problemi che potresti incontrare. I materiali appiccicosi possono attaccarsi alle pareti. A volte, il flusso non è fluido. La polvere può fuoriuscire e causare problemi. È necessario mantenere tutto sigillato e sicuro. I lavoratori devono prestare attenzione ai rischi per la sicurezza, come sollevare oggetti pesanti o assumere posizioni scomode. Se maneggi materiali pericolosi, hai bisogno di un buon contenimento. La pulizia tra un lotto e l'altro aiuta a evitare mescolamenti.
| Tipo di sfida | Descrizione |
|---|---|
| Materiali aderenti | Materiali appiccicosi che aderiscono alle pareti del contenitore e ne rendono più difficile lo scarico. |
| Segregazione delle miscele | Diversi tipi di particelle possono modificare la qualità del prodotto durante lo scarico. |
| Incongruenze di flusso | Un flusso irregolare può compromettere il dosaggio del materiale e causarne la miscelazione. |
| Rischi per la sicurezza dell'operatore | I lavoratori possono farsi male sollevando oggetti pesanti o stando in posizioni sbagliate. |
| Contenimento del materiale | Una cattiva sigillatura può causare fuoriuscite, soprattutto se si tratta di sostanze nocive. |
| Controllo della polvere | La polvere può essere pericolosa da respirare e può causare esplosioni durante lo spostamento dei materiali. |
| Accumulo di carica elettrostatica | L'elettricità statica può provocare incendi se la polvere è secca e facile da bruciare. |
| Preoccupazioni ambientali | È necessario un buon contenimento per impedire che il materiale si disperda nell'ambiente. |
| Conformità normativa | È necessario rispettare sempre le norme di sicurezza e ambientali. |
| Vincoli di tempo | Possono verificarsi ritardi durante il collegamento e lo scollegamento dei container. |
| Requisiti di lavoro | Spesso i lavoratori hanno bisogno di aiuto, il che rende il processo più difficile. |
| Rifiuti di prodotto | Non svuotare completamente i contenitori può causare sprechi di materiale, in particolare di prodotti appiccicosi. |
| Rischi di contaminazione incrociata | La pulizia tra un lotto e l'altro può rallentare il lavoro, soprattutto per i lavori delicati. |
Il principio di funzionamento del vaglio a due piani vi aiuta a risolvere questi problemi. Potete modificare lo scuotimento, la dimensione delle maglie e l'angolazione in base alle vostre esigenze. I vagli per aggregati selezionano e puliscono il materiale, rendendo il processo più fluido.
Osservando i diversi settori, si può notare come gli schermi a due piani siano in grado di gestire lavori di grandi dimensioni.
Dettagli del processo di screening

Alimentazione materiale
Quando si utilizza un'attrezzatura per la vagliatura degli aggregati, è necessario prestare attenzione a come si aggiunge il materiale. Se se ne mette troppo sul vaglio, questo può bloccarsi, rendendo difficile la separazione dei pezzi. Se se ne aggiunge troppo poco, il vaglio non viene sfruttato al meglio. È necessario mantenere l'alimentazione costante e controllata. Questo aiuta il vaglio a funzionare al meglio e a ottenere materiale pulito e selezionato ogni volta.
Suggerimento: Controlla sempre la velocità di aggiunta del materiale. Un flusso costante mantiene l'attrezzatura di vagliatura degli aggregati efficiente. Aiuta anche a prevenire problemi come intasamenti o un utilizzo insufficiente del vaglio.
Vibrazione e movimento
La vibrazione è molto importante per ogni vaglio. Quando si accende l'attrezzatura di vagliatura degli aggregati, la vibrazione sposta il materiale sui piani. È possibile modificare l'intensità e la velocità della vibrazione. Se si tratta di materiali fini, la vibrazione ad alta frequenza aiuta a rimuovere rapidamente i frammenti più piccoli. Questo migliora il funzionamento del vaglio e favorisce la caduta di una maggiore quantità di frammenti fini.
Una combinazione di alta frequenza e bassa ampiezza è la soluzione migliore per i materiali fini. I pezzi più grandi rimbalzano più in alto, ma quelli più piccoli rimangono vicini alla rete. Questa configurazione aiuta a selezionare tutto in modo più rapido e corretto. È possibile modificare le impostazioni di vibrazione in base al materiale. Questo rende le apparecchiature di vagliatura per aggregati adatte a molti lavori.
Applicazioni di vagliatura a umido e a secco
È possibile utilizzare una vagliatura per lavori a umido o a secco. La vagliatura a secco è ideale per materiali scorrevoli e non necessita di acqua. Costa meno ed è più rapida. Tuttavia, è necessario controllare la polvere, perché la vagliatura a secco può produrne molta.
La vagliatura a umido è diversa. Si utilizza l'acqua per separare i materiali appiccicosi o umidi. Questo metodo pulisce meglio il materiale e rimuove più facilmente i frammenti fini. La vagliatura a umido è ottima per argilla o fango, ma è necessario gestire e trattare l'acqua in seguito. Questo significa più lavoro per l'attrezzatura di vagliatura degli aggregati.
Ecco una tabella rapida per aiutarti a fare il confronto:
| Metodo | Ideale per | Vantaggi | Considerazioni |
|---|---|---|---|
| Pelle secca | Materiali a flusso libero | Costi inferiori, elaborazione più rapida | È necessario il controllo della polvere |
| Bagnato | Materiali appiccicosi o umidi | Pulizia migliore, rimozione fine | Trattamento dell'acqua richiesto |
Se lavorate con materiali appiccicosi, la vagliatura a umido offre risultati più puliti. Se volete risparmiare denaro e lavorare velocemente, la vagliatura a secco è migliore. La scelta dipende dal materiale e da ciò che desiderate. In ogni caso, il setaccio e l'attrezzatura per la vagliatura degli aggregati giusti vi aiuteranno a completare il lavoro.
Caratteristiche del progetto
Osservando un setaccio a due piani, si nota come ogni componente aiuti a separare meglio i materiali. Le caratteristiche di design fanno sì che il setaccio lavori più duramente e duri più a lungo. Analizziamo nel dettaglio gli aspetti più importanti.
Materiali della piastra setacciante
Puoi scegliere tra diversi materiali per le piastre setaccianti del tuo setaccio. Ogni tipologia ha i suoi punti di forza.
Rete metallica
La rete metallica è una scelta classica per molti schermi. Offre un'ottima visibilità e una selezione rapida. La rete lascia passare facilmente anche le particelle più piccole. Se si desidera un'opzione leggera, la rete metallica è la scelta ideale. Si pulisce rapidamente e gestisce i materiali asciutti senza problemi.
Pannelli in poliuretano
I pannelli in poliuretano conferiscono al tuo schermo una maggiore robustezza. Questi pannelli resistono all'usura e durano più a lungo della rete metallica. Se hai a che fare con materiali taglienti o pesanti, il poliuretano mantiene il tuo schermo in perfette condizioni. Inoltre, ottieni meno rumore e movimenti più fluidi. La pulizia è facile e i pannelli sopportano lavori bagnati senza rompersi.
Piastre forate
Le piastre forate offrono resistenza e stabilità. Sono presenti nei vagli che gestiscono materiali grandi e ruvidi. I fori sono disponibili in diverse forme e dimensioni. Se si desidera separare pezzi di grandi dimensioni, le piastre forate aiutano a mantenere il vaglio resistente. È possibile utilizzarle per lavori pesanti e ottenere risultati affidabili.
Suggerimento: Scegli il materiale della piastra setacciante più adatto al tuo lavoro. Se passi dalla vagliatura a umido a quella a secco, prova i pannelli in poliuretano per una maggiore durata.
Costruzione del mazzo
Costruire un deck robusto fa sì che lo schermo duri più a lungo e funzioni meglio. È importante che ogni livello faccia il suo lavoro. Il deck superiore gestisce i pezzi grandi. Il deck inferiore gestisce quelli medi e piccoli. È necessario un facile accesso tra i deck, in modo da poter pulire e riparare le cose velocemente.
Ecco alcuni aspetti da considerare quando si crea il proprio screen deck:
- Assicuratevi che ogni mazzo abbia uno scopo chiaro.
- Mantenere il flusso del traffico fluido tra i livelli.
- Rispettare le norme e i codici locali.
- Scegli materiali che si adattino al tuo edificio.
- Utilizza design adatti al tuo spazio.
- Per il comfort, prendi in considerazione sole e ombra.
- Se necessario, aggiungere delle schermature per la privacy.
- Installare ringhiere e luci per motivi di sicurezza.
- Pianificate viste spettacolari e punti focali.
- Aggiungi funzionalità integrate per un utilizzo più ampio.
- Scegli materiali che richiedono poche cure.
- Stabilisci il tuo budget in anticipo.
- Chiedi aiuto agli esperti.
- Utilizzare materiali ecocompatibili.
- Pianificare i cambiamenti futuri.
Seguendo questi passaggi, il tuo schermo funzionerà bene e rimarrà sicuro.
Angolazione e impostazioni dello schermo
L'angolazione del setaccio modifica la capacità di separazione del materiale. È possibile regolare l'angolazione in base alle proprie esigenze. Angolazioni più basse favoriscono la separazione di materiali scorrevoli. Angolazioni più alte sono adatte a materiali appiccicosi o difficili.
Ecco una tabella rapida che mostra come l'angolazione influisce sullo schermo:
| Gamma angolare | Descrizione |
|---|---|
| Angoli bassi (10-15 gradi) | Adatto a materiali che si muovono facilmente e che necessitano di poche scosse. |
| Angoli moderati (15-20 gradi) | Bilancia velocità e capacità di smistamento. |
| Angoli elevati (20-25 gradi) | Ideale per materiali appiccicosi o difficili da separare. |
È anche possibile modificare l'angolazione del tamburo. Angoli più bassi lasciano più tempo al materiale sullo schermo, ottenendo così una migliore selezione. Angoli più alti spostano il materiale dallo schermo più velocemente. Per ottenere risultati ottimali, controlla il materiale e regola frequenza, ampiezza e angolazione. Tieni d'occhio lo schermo e apporta le modifiche necessarie.
Nota: Cambiando l'angolazione del vaglio, si modifica il modo in cui il materiale viene trasportato. Questo aiuta a sfruttare al meglio il vaglio e a mantenere un processo di smistamento fluido.
Vantaggi ed efficienza
Capacità produttiva e precisione
Vuoi che la tua vagliatura sia rapida e precisa? I vagli a doppio piano ti aiutano a fare entrambe le cose. Questi vagli ti permettono di smistare più materiale in meno tempo. Puoi dividere il materiale in tre o quattro gruppi contemporaneamente. Questo design ti permette di lavorare due o tre volte più velocemente rispetto ai vagli a piano singolo. I piani sono impilati, quindi ottieni un'area di vagliatura più ampia. Non hai bisogno di spazio extra sul pavimento, ma produci comunque più materiale.
- Gli schermi a due piani smistano tutto in una volta.
- Si ottengono risultati due o tre volte migliori rispetto agli schermi a un solo piano.
- I ponti sovrapposti offrono più spazio per lo schermo.
- È possibile gestire più materiale senza occupare più spazio.
Anche la scelta delle dimensioni giuste è importante. I vagli vibranti a due piani possono garantire una precisione superiore al 96%. Otterrete sempre pezzi puliti e ordinati. Non dovrete preoccuparvi di mescolare le dimensioni o di perdere qualcosa.
Suggerimento: Se vuoi ordinare più velocemente, prova a modificare la frequenza di vibrazione dello schermo e la velocità di aggiunta del materiale. Anche piccole modifiche possono essere di grande aiuto.
Versatilità per i materiali
I vagli a doppio piano sono adatti a molti tipi di materiali. Possono gestire sabbia, rifiuti o persino pneumatici triturati. Non è necessario un nuovo vaglio per ogni lavoro. Basta sostituire la rete o il pannello e il gioco è fatto.
- sabbie artificiali
- Chips
- Calce agricola
- Materiali ad alta umidità (come limo, fango e argilla)
- Ceneri dell'inceneritore
- Rifiuti e carbone di scarto
- Argilla e sabbia
- Scorie e compost
- Cose frondose e scarti di legno
- Torba
- Lanugine del trituratore automatico
- Pneumatici e tegole del tetto triturati
- Rifiuti da costruzione e demolizione
- Combustibile derivato dai rifiuti
Questi vagli possono essere utilizzati per lavori asciutti o bagnati. Possono separare materiali appiccicosi, bagnati o polverosi. I vagli a due piani sono adatti a quasi tutto ciò di cui hai bisogno.
Nota: Se utilizzi materiali resistenti, prova i pannelli in poliuretano. Durano più a lungo e possono sostenere oggetti pesanti.
Applicazioni Industriali
I vagli a doppio piano sono utilizzati in molti settori. Li si trova nell'industria mineraria, nel riciclaggio e nell'edilizia. Ogni tipo di vaglio svolge una funzione specifica. Alcuni aiutano a rimuovere l'acqua. Altri separano piccoli pezzi o gestiscono materiali appiccicosi.
| Tipo di schermo | Descrizione dell'applicazione |
|---|---|
| Schermo di disidratazione a doppio piano | Rimuove bene l'acqua con due ponti. |
| Schermo ad alta frequenza a due piani | Separa meglio e più finemente con due strati. |
| Schermo a banana a doppio ponte | Lavora più velocemente e ordina di più con la forma a banana. |
| Schermo inclinato a doppio ponte | Separa e classifica meglio con due strati. |
| Schermo orizzontale a due piani | Dimensioni divise, adatte per lavori a secco. |
| Schermo rotatorio a doppio piano | Gestisce di più e ordina meglio con due strati. |
| Schermo Flip-Flow a due piani | Adatto per cose appiccicose o di piccole dimensioni con due strati. |
Scegli il setaccio più adatto al tuo lavoro. Se devi separare la sabbia bagnata, usa un setaccio disidratatore. Se hai rifiuti appiccicosi, prova un setaccio a flusso ribaltabile. I setaccio a doppio piano ti aiutano a ottenere i risultati desiderati in qualsiasi settore.
Suggerimento: Scegli sempre il setaccio più adatto al materiale e al lavoro da svolgere. Questo ti farà risparmiare tempo e ti darà risultati migliori.
Manutenzione e funzionamento
Ispezione e cura
Vuoi che la tua zanzariera a due piani funzioni bene ogni giorno. Controllarla e prendertene cura la manterrà in buone condizioni. Ecco una semplice checklist che puoi utilizzare:
- Ispezionare la rete del setaccio vibrante
Controlla eventuali danni o punti usurati. Se vedi buchi o strappi, sostituisci la rete. - Pulisci lo schermo
Rimuove polvere e sporco. La pulizia impedisce che si formino intasamenti e aiuta lo schermo a funzionare più velocemente. - Lubrificare le parti mobili
Applicare olio o grasso su cuscinetti e giunti. Questo rende i componenti più facili da muovere e durano più a lungo. - Serrare e regolare i componenti
Controlla tutti i bulloni e gli elementi di fissaggio. Stringi eventuali elementi allentati. Cambia le impostazioni se senti rumori o movimenti insoliti. - Monitorare le prestazioni
Utilizza i sensori per osservare il funzionamento dello schermo. Fai attenzione a velocità ridotte o errori di ordinamento. Controllare spesso ti aiuta a individuare tempestivamente i problemi.
Suggerimento: Pianifica il controllo del tuo schermo. Questo ti aiuterà a prevenire problemi più seri e a mantenerlo in buone condizioni.
Problemi comuni
Potresti avere qualche problema con il tuo schermo a due piani. Sapere cosa tenere d'occhio ti aiuterà a risolvere il problema velocemente.
- Le sostanze appiccicose possono bloccare la rete.
- La vibrazione potrebbe risultare debole o non uniforme.
- Bulloni e dispositivi di fissaggio possono allentarsi.
- Il rumore forte può rendere difficile il lavoro.
- L'ordinamento potrebbe non funzionare più bene come prima.
Se riscontri questi problemi, risolvili subito. Pulisci la rete, controlla le vibrazioni e stringi tutti i bulloni. A volte, è necessario sostituire i componenti vecchi. Puoi anche utilizzare degli strumenti per rendere lo schermo più silenzioso e sicuro.
| Problema | Quick Fix |
|---|---|
| Maglia bloccata | Pulisci o cambia la maglia |
| Vibrazione debole | Modifica le impostazioni |
| Bulloni allentati | Stringere i bulloni |
| Rumore elevato | Utilizzare strumenti di controllo del rumore |
| Scarsa selezione | Controllare la maglia e le vibrazioni |
Nota: Controllare spesso lo schermo impedisce che la maggior parte dei problemi peggiori.
Pratiche di sicurezza
Vuoi che tutti siano al sicuro vicino al tuo schermo a due piani. Buone misure di sicurezza proteggono te e il tuo team.
- Seguire sempre le istruzioni del produttore per l'uso dello schermo.
- Se il rumore diventa forte, indossare protezioni acustiche.
- Utilizzare guanti e occhiali protettivi quando si controlla o si pulisce lo schermo.
- Mantenere pulita e sgombra l'area attorno allo schermo.
- Spegnere la macchina prima di effettuare qualsiasi intervento.
- Insegna al tuo team come comportarsi in sicurezza e cosa fare in caso di emergenza.
- Utilizzare strumenti per ridurre vibrazioni e rumore per un ambiente di lavoro migliore.
- Controlla spesso lo schermo per evitare problemi imprevisti.
La sicurezza viene prima di tutto! Uno schermo pulito e un team attento garantiscono il buon esito del tuo lavoro.
Conclusione
Con i vagli a doppio piano è possibile separare i materiali in modo rapido e corretto. Queste macchine hanno due piani e utilizzano la scuotitura per separare i materiali in base alle dimensioni. È possibile movimentare più materiale in meno tempo. I vagli a doppio piano sono utilizzati nell'industria mineraria, edile e del riciclaggio perché svolgono due funzioni contemporaneamente.
Indica il tipo di materiale che hai a disposizione, le dimensioni che desideri, il livello di umidità, la quantità che devi selezionare, il modello del setaccio, le dimensioni del ponte e come intendi installarlo.ANPENG fa rete metallica industriale e può aiutarti a scegliere quello giusto. Chiedi loro un aiuto esperto o uno schermo speciale creato appositamente per te.
FAQ
Qual è la funzione principale di uno schermo a due piani?
Si utilizza un setaccio a due piani per separare i materiali in base alle dimensioni. Il piano superiore trattiene i pezzi più grandi. Il piano inferiore raccoglie quelli medi. I pezzi più piccoli cadono sul fondo.
Come faccio a sapere quale materiale scegliere per la piastra setacciante?
Scegli la rete metallica per lavori leggeri. Utilizza pannelli in poliuretano per materiali resistenti, umidi o appiccicosi. Prova le piastre perforate per lavori pesanti.
Suggerimento: Per ottenere risultati ottimali, abbina la piastra al materiale da utilizzare.
Posso usare un setaccio a due piani per materiali bagnati?
Sì, è possibile. La vagliatura a umido è efficace per materiali appiccicosi o umidi. L'acqua aiuta a pulire e separare i pezzi.
Nota: Dopo la filtrazione è necessario trattare l'acqua.
Con quale frequenza dovrei controllare lo schermo per verificare la presenza di problemi?
Controlla lo schermo ogni giorno prima di iniziare a lavorare. Verifica che non vi siano danni, bulloni allentati o reti bloccate. Controlli regolari aiutano a individuare tempestivamente eventuali problemi.
Cosa devo fare se lo schermo si blocca?
Arrestare la macchina. Pulire la rete con una spazzola o con un getto d'aria. Rimuovere eventuali residui incastrati. Riavviare il filtro quando appare pulito.
È sicuro lavorare vicino a uno schermo a due piani?
Per la tua sicurezza, segui le istruzioni del produttore. Indossa protezioni acustiche e guanti. Mantieni pulita l'area. Spegni la macchina prima di riparare o pulire qualsiasi cosa.
Come posso cambiare l'angolazione dello schermo?
Individua i bulloni di regolazione sullo schermo. Allentali. Inclina lo schermo all'angolazione desiderata. Stringi nuovamente i bulloni.
Suggerimento: Gli angoli più bassi favoriscono la fluidità dei materiali. Gli angoli più alti sono adatti a materiali appiccicosi.
In quali settori vengono utilizzati gli schermi a due piani?
I vagli a doppio piano sono utilizzati nell'industria mineraria, del riciclaggio, dell'edilizia e dell'agricoltura. Questi vagli separano sabbia, ghiaia, rifiuti e altro ancora.



