Piatto di perforazione

Piastre perforate (chiamate anche schermi in lamiera forata) sono mezzi di vagliatura per impieghi gravosi utilizzati su setacci vibranti per scalping e vagliatura grossolanaRealizzate in lamiera d'acciaio con aperture punzonate, le piastre punzonate forniscono una superficie rigida e stabile che gestisce materiale ad alto impatto, grande alimentazione e abrasivoSono comunemente installati su ponte superiore or zona di impatto alimentare, dove la rete metallica può rompersi prematuramente.

ANPENG produce piastre perforate per applicazioni di vagliatura in miniere, cave, aggregati e riciclaggio e fornisce dimensioni personalizzate per adattarsi a diverse configurazioni di ponti e sistemi di montaggio.

Cos'è una piastra perforata?

Una piastra punzonata è una piastra di acciaio con uno schema di fori controllato, come ad esempio aperture rotonde, quadrate o scanalate—utilizzato come superficie di vagliatura su un vaglio vibrante. Il materiale si muove sulla piastra sotto l'azione delle vibrazioni e le particelle più piccole del diametro del foro passano attraverso, mentre quelle di dimensioni eccessive vengono scaricate.

Rispetto agli schermi in filo metallico intrecciato, le piastre perforate sono più rigide e vengono spesso selezionate quando forza e stabilità sono più importanti della massima area aperta.

Dove funzionano meglio le piastre perforate

Dove funzionano meglio le piastre perforate

Le piastre punzonate vengono solitamente scelte per:

  • Scalping (Top Deck): rimuovere tempestivamente le dimensioni eccessive e proteggere le apparecchiature a valle

  • Screening primario: grossi grumi e profondità del letto elevata

  • Zone ad alto impatto: estremità di alimentazione dove la caduta e l'impatto delle rocce sono gravi

  • Abrasivo: roccia tagliente, minerale duro, aggregato grossolano

  • Separazione grossolana: quando la dimensione del taglio è maggiore e la durata è la priorità

Vantaggi principali

  • Alta resistenza agli urti per la vagliatura pesante

  • Superficie rigida e stabile che mantiene la forma sotto carico

  • Rischio ridotto di rottura del filo nelle zone d'impatto

  • Modelli di fori multipli per abbinare il comportamento del flusso e della separazione

  • Buona resistenza all'usura in condizioni di lavoro gravose con lo spessore e il grado di acciaio giusti

  • Facile da standardizzare per prestazioni di scalping costanti

piastra perforata Vantaggi principali

Specifiche tecniche

Specificazione Dettagli
Ürün Adı Piastra perforata (schermo in lamiera perforata)
Materiale del piatto Acciaio al carbonio, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio al manganese (65Mn), acciaio resistente all'usura (opzionale), acciaio inossidabile 304/316 (opzionale)
Spessore piastra 3–20 mm (disponibile su misura)
Forma del foro Rotondi, quadrati, scanalati (disponibili modelli personalizzati)
Dimensione del foro (apertura) 3–150 mm (disponibile su misura)
Opzioni slot Larghezza e lunghezza della fessura personalizzate; direzione della fessura disponibile in base al movimento del ponte
Campo / Area aperta Personalizzato per bilanciare la produttività e la resistenza della piastra (in base a tph e profondità del letto)
Piastra Size Layout personalizzato per mazzo (opzioni pannello o foglio intero)
Collegamento/montaggio del bordo Fissaggio tramite bulloni, montaggio con barra di serraggio, bordi con gancio (opzionale, abbinabile al sistema dello schermo)
Finitura di superficie Semplice / Zincato / Rivestito (facoltativo, in base ai requisiti di corrosione)
Dazio consigliato Scalping e vagliatura grossolana su vagli vibranti (alto impatto, alimentazione abrasiva)
Personalizzazione Schema dei fori, spessore, dimensioni della piastra, metodo di montaggio e qualità del materiale disponibili su richiesta

DOMANDE FREQUENTI

I fori rotondi sono comuni per la scalping generale. I fori asolati possono favorire il flusso e ridurre l'ancoraggio per determinate forme di particelle.

Se il tuo ponte è soggetto a forti urti e la rete metallica si rompe troppo rapidamente, spesso si utilizza una piastra perforata sul ponte superiore o sulla zona d'impatto.

Possono, ma l'accecamento può comunque verificarsi a seconda del comportamento del materiale. La scelta dello schema dei fori e la configurazione del circuito sono importanti.

Tipo di materiale, umidità, dimensione di taglio desiderata, tph, modello di setaccio, dimensioni/disposizione del ponte e problemi attuali (usura da impatto, picchetti, accecamento).

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In qualità di produttore di supporti di setacciatura industriale, ANPENG è in grado di consigliare le specifiche della piastra perforata più adatte in base al materiale, all'umidità, alle dimensioni di taglio desiderate, alla produttività e al modello/disposizione del piano di setacciatura.
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