Consiglio tecnico

Consulenza tecnica per i supporti di screening

Se la superficie di schermatura si rompe prima del previsto (e non si tratta di normale usura), utilizzare questa pagina come guida rapida sul campo: identificare la zona di rottura, verificare le condizioni di tensione e supporto, quindi scegliere una configurazione migliore per la zona di alimentazione e la zona di classificazione.

Supporto per la selezione rapida

Inviaci il tuo materiale, l'umidità, la dimensione di taglio desiderata, la produttività e il modello di retino. Ti consiglieremo il tipo di supporto, l'apertura e la disposizione dei segmenti.

Dove solitamente iniziano i fallimenti

Area di impatto dell'alimentazione · Lungo le nervature di supporto · Angoli di piegatura/bordatura · Giunti dei pannelli

Risoluzione dei problemi di rottura (non causati dalla normale usura)

Seleziona prima la posizione dell'errore. Ogni posizione indica una causa principale diversa e un percorso di risoluzione diverso.

1. Pause nella zona di alimentazione

Più comunemente è collegato all'energia d'impatto e alla distribuzione non uniforme del materiale.

Assicuratevi di distribuire il materiale su tutta la larghezza della maglia per sfruttare l'intera area di schermatura.
Ridurre al minimo l'altezza di caduta dei prodotti da smistare sulla rete utilizzando un canale anticaduta.
Utilizzare la rete più adatta al prodotto che si vuole classificare; nella prima posizione dello schermo si può utilizzare una rete in gomma, in poliuretano o in lamiera forata, che hanno una maggiore resistenza all'abrasione.

2. Se si rompe seguendo le nervature di supporto della macchina

È essenziale controllare regolarmente che la tensione della rete sia impostata correttamente. Una tensione non corretta è una delle principali cause di danneggiamento prematuro delle superfici di vagliatura. Se la rete non è correttamente tesa, le vibrazioni del filtro la faranno urtare contro i pannelli di supporto, creando microfratture che possono portare alla rottura della rete.

Per le reti tese trasversalmente, assicurarsi che vi sia uno spazio adeguato (H) tra la rete e le pareti del cassetto. La rete non deve mai entrare in contatto con le pareti, poiché ciò può causare un'usura inutile e potenziali danni.

3. Se si strappa sul bordo della piega del tessuto

Per garantire il corretto posizionamento della piastrella sulla piega della rete, concentrarsi sul punto 1Se la piastrella tocca il punto 2, causerà una torsione all'angolo della piega, portando alla rottura della maglia in un punto 3.

Per una corretta tensione delle superfici schermanti, ogni pannello di rete deve avere una propria tegola di tensione su ciascun lato della scatola. Quando una tegola è montata su due pannelli di rete, è impossibile che eserciti la stessa tensione su entrambi, quindi una maglia risulterà allentata.

I sistemi di tensionamento (tegole) devono garantire che la rete formi un'unica unità con la scatola; in caso contrario, la rete urterà il telaio dello schermo e finirà per rompersi.

Con maglie metalliche spesse – superiori a 6,3 mm – è difficile, a causa della loro rigidità, che l'intera superficie della rete poggi uniformemente sulle piastre di supporto. Pertanto, è necessario posizionare piastre con morsetti (morsetti) in punti diversi lungo la rete.

Nelle maglie che hanno fili spessi, superiori a 6,3 mm, le tegole possono allentarsi facilmente anche se le viti sono state ben serrate, per cui è necessario serrarle nuovamente dopo circa dieci ore di lavoro.

Assicurarsi sempre che la gomma che ricopre le piastre di supporto sia in buone condizioni durante l'installazione della rete. Quando la gomma è usurata, si crea uno spazio tra la rete e il supporto, aumentando il rischio di rottura da impatto. Inoltre, con il tempo la gomma si indurisce e può danneggiare la rete.

Le trame in poliuretano delle maglie anti-intasamento devono combaciare con i profili di supporto in gomma dello schermo; altrimenti, oltre a perdere superficie vagliante, possiamo accelerare la rottura della maglia.

Se la rete è in poliuretano o gomma, verificare che le zone cieche coincidano con le nervature di supporto del setaccio.

Tipi di sovrapposizione

Si raccomanda di prevedere maglie leggere inferiori a 14 mm con una sovrapposizione per evitare la contaminazione tra i pannelli.

Tipi di tensione

CLASSIFICAZIONE – Corrispondenza approssimativa tra TAGLIO e DIMENSIONE DELLA MAGLIA
taglio mm	Rete metallica		Doppia rete		maglia PU		Rete di gomma
taglio mm	Venatura	Schiacciato	Venatura	Schiacciato	Venatura	Schiacciato	Venatura	Schiacciato
1	1,12	1,25	1	1,2	-	-	-	-
1,25	1,4	1,6	1,3	1,5	-	-	-	-
1,6	1,8	2	1,75	2	-	-	-	-
2	2,24	2,5	2,2	2,5	-	-	-	-
2,5	2,8	3,15	2,5	3	-	-	-	-
3,5	3,55	4	3,3	3,5	-	-	-	-
4	4,5	5	4,2	4,5	5	5,6	5,5	6,3
5	5,6	6,3	5,5	6	6,3	7,1	6,5	7,5
6,5	7,1	8	7	7,5	7,1	8,5	7,5	8,5
7,1	8	9	7,5	8	8,5	9,5	8,5	9,5
8	9	10	9	10	9,5	10,5	9,5	10,5
9	10	11,2	10	11	10,5	11,5	11	12
10	11,2	12,5	11	12	12	13	12,5	13,5
11,2	12,5	14	12	13	13,5	14,5	14,5	15,5
12,6	14	15	14	15	14,5	16	16	17
14	16	17	15	16	16,5	18	18	19
16	18	19	18	19	18,5	20	20	21
18	20	21	20	21	20	23	23	24
20	22	23	22	23	22,4	25	25	26
22,4	24	25	24	25	25	28	27	29
25	27	28	27	28	28	31,5	31,5	33,5
28	30	31,5	30	31,5	31,5	35,5	35	37
31,5	34	35,5	34	35,5	35,5	38	38	40
35,5	38	40	38	40	38	40	43	45
40	43	45	43	45	42	45	50	52
45	48	50	-	-	48	50	55	57
50	53	56	-	-	53	56	60	62
63	65	70	-	-	65	68	74	76
80	85	90	-	-	85	90	98	100
100	105	112	-	-	105	112	115	120
120	-	-	-	-	-	-	135	140
150	-	-	-	-	-	-	170	175

Contatta il team di ingegneria ANPENG

Indicateci il tipo di materiale, l'umidità, la dimensione di taglio desiderata, la produttività e il modello di setaccio. Vi suggeriremo il tipo di supporto più adatto (filo/autopulente/PU/gomma/piastra), l'apertura, il diametro del filo e un layout segmentato del piano di lavoro.